Quali sono gli effetti specifici del disperdente di pigmenti di vernice sulle prestazioni del rivestimento?

1. Forza colorante La forza colorante della vernice indica l'intensità della tonalità e della fase di colore sulla superficie applicata. Aumentare la forza del colore della vernice apparirà più brillante e più attraente per i clienti. Bilanciando diversi fattori contrapposti si possono creare le condizioni di macinazione ottimali. La riduzione della dimensione media delle particelle del pigmento può aumentare la forza del colore. L'aumento del contenuto di pigmento nella pasta abrasiva aumenterà la collisione delle particelle e migliorerà la velocità di frantumazione del pigmento, ma aumenterà anche la viscosità e riduce l'energia cinetica della macinazione, il che riduce la capacità delle perle o delle perline abrasive di schiacciare il pigmento. L'impiego di disperdenti polimerici può modificare questo cambiamento. L'uso di disperdenti può macinare concentrazioni di pigmento più elevate, in modo che le particelle si rompano più rapidamente e allo stesso tempo impedire che la viscosità aumenti durante il processo di macinazione. Infine, il disperdente aumenta la stabilità alla collisione delle particelle più piccole senza flocculazione, dando così pieno gioco alla sua forza cromatica intrinseca.






2. Trasparenza Questa è una caratteristica del film di vernice. Maggiore è la trasparenza, più facile è vedere lo strato inferiore. Maggiore è il potere coprente, maggiore è il potere coprente allo strato inferiore. La quantità di luce riflessa e passata attraverso la superficie determina il potere coprente o la trasparenza della vernice. Il tipo di pigmento e il grado di dispersione influiscono su questo. A causa dell'influenza dell'indice di rifrazione e della dimensione delle particelle, i pigmenti di copertura hanno una maggiore influenza sulla luce riflessa. Il disperdente polimerico migliora la trasparenza influenzando la distribuzione granulometrica del pigmento (più uniforme e più stretta). Per il biossido di titanio, l'alto indice di rifrazione e le particelle di grandi dimensioni possono riflettere e rifrangere efficacemente la luce di varie lunghezze d'onda. L'aggiunta di disperdente polimerico può aumentare l'area superficiale (ridurre gli agglomerati, ridurre la dimensione delle particelle) e può migliorare ulteriormente il potere coprente. Per i pigmenti trasparenti, il disperdente polimerico migliora la distribuzione granulometrica e consente il passaggio di più luce (aumenta la trasparenza).

3. Compatibilità Il motivo per cui la compatibilità è importante è che una buona compatibilità consente ai produttori di rivestimenti di produrre sistemi di dispersione per una varietà di diversi tipi di prodotti in resina. Il disperdente polimerico può aumentare la concentrazione del pigmento, non solo aumentare la resa, ma anche ridurre i potenziali problemi di incompatibilità dei supporti dalla macinazione della pasta colorata al prodotto finale. Pertanto, specialmente nelle condizioni di utilizzo di resine altamente compatibili, i disperdenti polimerici espandono l'ambito di applicazione del rivestimento di base. Questo è molto importante per la produzione di rivestimenti colorati misti.

4. Flusso/livellamento. Il livellamento è la capacità della vernice di diffondersi su una superficie specifica. I difetti della superficie della vernice sono generalmente causati dalla tensione superficiale e si verificano in tempi relativamente brevi. I segni del pennello nelle pitture decorative sono generalmente causati da un livellamento insufficiente. Il parallelismo ideale del flusso può essere spiegato dalla meccanica newtoniana. Ma dopo che il pigmento è stato introdotto nel sistema, cambierà. Questo perché le particelle sono molto soggette a tissotropia e pseudoplasticità a causa di legami chimici e interazioni fisiche. Poiché le particelle di pigmento sono più stabili sotto l'azione del disperdente polimerico e la proprietà di livellamento è aumentata, le proprietà del fluido newtoniano possono essere migliorate. Buono per livellare.

5. Output Output si riferisce alla quantità di vernice prodotta in un processo. Il disperdente aumenta la concentrazione del pigmento e può aumentare la resa della vernice.
L'aggiunta appropriata di disperdente polimerico può ridurre la viscosità e aumentare il contenuto di pigmenti della pasta di colore di fondo, aumentando così la resa. In un tempo prefissato, poiché si possono disperdere più pigmenti, si possono produrre più prodotti con lo stesso peso di pasta colorante macinata. Ovviamente accelerando la velocità di dispersione si può aumentare anche la resa. L'aumento della produzione riduce l'usura della macchina e il consumo di energia, in particolare i costi di manodopera e i costi fissi per chilogrammo di prodotto finale.

6. Composti organici volatili VOCVOC, o composti organici volatili, si riferisce ai solventi organici che volatilizzano nell'aria nel sistema. Più basso è il VOC, minore è il potenziale di inquinamento atmosferico. Ciò richiede l'aumento del contenuto solido del rivestimento. La viscosità della vernice è determinata dal solvente, dalla resina e dal pigmento. Per i normali rivestimenti a basso contenuto di solidi, l'effetto dei pigmenti sulla viscosità non è così grande come quello dei solventi resinosi. Tuttavia, i rivestimenti ad alto contenuto di solidi hanno meno solventi e le resine sono a bassa viscosità. In questo modo, l'effetto dei pigmenti è molto evidente. Il disperdente polimerico riduce significativamente l'effetto dei pigmenti sulla viscosità riducendo l'attrazione reciproca tra le particelle. Pertanto, per i rivestimenti ad alto contenuto di solidi, l'aggiunta di un disperdente ridurrà notevolmente la viscosità o, in altre parole, nelle stesse condizioni di viscosità, verranno utilizzati meno solventi.