Quali sono i tipi di additivi per rivestimenti?

Additivi di rivestimento sono un componente indispensabile dei rivestimenti. Possono migliorare il processo di produzione, mantenere la stabilità allo stoccaggio, migliorare le condizioni di costruzione, migliorare la qualità del prodotto e conferire funzioni speciali. Una selezione ragionevole e corretta degli additivi può ridurre i costi e migliorare i benefici economici. Conosciuto anche come accessori per vernici, è un materiale ausiliario per la formulazione di vernici, che può migliorare le prestazioni delle vernici e favorire la formazione di film di vernice. Ne esistono di molti tipi, tra cui essiccanti, indurenti, emulsionanti, addensanti, disperdenti di pigmenti, antischiuma, livellanti, antipelle, opacizzanti, stabilizzanti alla luce, antimuffa, antistatici (vedi additivi plastici), ecc., tra cui il i più utilizzati sono essiccatori e indurenti. Attualmente, la ricerca sugli additivi per rivestimenti si concentra sugli additivi utilizzati nelle vernici a emulsione all'acqua.

Gli essiccatori sono sostanze che possono accelerare l'essiccazione del film di rivestimento e svolgono un ruolo nel promuovere l'assorbimento di ossigeno e la polimerizzazione dei doppi legami nel film di olio essiccante. Può ridurre il tempo di asciugatura del film d'olio da giorni a ore, è comodo da applicare e può prevenire la contaminazione e il danneggiamento del film bagnato.

Molti ossidi metallici, sali e saponi hanno un effetto essiccante, ma quelli con valore pratico sono ossido di piombo (dan rosso, dan giallo), biossido di manganese, acetato di piombo, nitrato di piombo, solfato di manganese, cloruro di manganese, acido borico Manganese, acetato di manganese , acetato di cobalto, cloruro di cobalto e piombo, cobalto, sapone acido naftenico manganese, sapone acido linoleico e sapone acido colofonia.

A causa della buona solubilità in olio dei saponi, l'effetto di asciugatura è elevato. La moderna industria dei rivestimenti utilizza saponi a base di acido naftenico come essiccatori. I saponi all'acido naftenico sono generalmente prodotti con il metodo della metatesi.

La quantità di essiccante utilizzato nelle vernici a base di olio dipende dalla quantità di olio essiccante o olio semiessiccante. Prendendo come esempio l'olio di lino secco, la quantità di essiccatore di piombo (calcolato come piombo) è 0,4-0,5% della massa dell'olio. La capacità di essiccazione del cobalto e del manganese è maggiore di quella del piombo e il rapporto tra cobalto, manganese e piombo è di circa 8:1:40. La combinazione di due o tre saponi metallici ha un effetto sinergico. Nei rivestimenti in resina, la quantità di essiccante deve essere aumentata.

Gli agenti indurenti sono plastificanti (vedi Additivi Plastici). Le varietà comunemente utilizzate nell'industria dei rivestimenti sono dietilftalato, dibutilftalato, diottilftalato, tributilfosfato, trifenilfosfato, tricresilfosfato e alcune varietà speciali.

Gli addensanti sono sostanze che aumentano la viscosità della vernice e ne riducono lo scorrimento. Uno scopo importante dell'uso di addensanti è ridurre la colatura durante la finitura. Gli addensanti per rivestimenti comprendono principalmente le seguenti categorie: ①Silice; ②Bentonite e bentonite organica (bentonite trattata con sostanza organica cationica); ③Particelle di carbonato di calcio attivato trattate in superficie; ④Olio di ricino idrogenato; ⑤ Saponi metallici, come stearato di calcio, stearato di alluminio, stearato di zinco, ecc.; ⑥ esteri di oli vegetali polimerizzati e dimeri e polioli di acidi grassi.

I disperdenti di pigmenti vengono utilizzati per prevenire la sedimentazione o il galleggiamento dei pigmenti. Addensanti come bentonite e organobentonite, saponi metallici, olio di ricino idrogenato, ecc. possono fungere da disperdenti di pigmenti. Sono anche comunemente usati vari tensioattivi, ossido di polietilene a basso peso molecolare (ossido di polietilene), olio di silicone metilico a bassa viscosità, lecitina e suoi derivati.

Gli agenti livellanti sono sostanze che aiutano a creare una finitura liscia. Le sostanze che possono aumentare la tensione superficiale dei rivestimenti hanno generalmente l'effetto di agenti livellanti. Gli agenti livellanti che sono stati utilizzati nell'industria comprendono varie serie di fluorotensioattivi, poliacrilati e polivinilbutirrale.