Resina acrilica

Caratteristiche della resina acrilica

La resina acrilica termoplastica nel processo di formazione del film non si verifica ulteriore reticolazione, quindi il suo peso molecolare relativo è grande, ha una buona ritenzione di luce e colore, resistenza all'acqua e resistenza chimica, asciugatura rapida, costruzione conveniente, facile ricopertura e rilavorazione della costruzione, polvere di alluminio preparazione del bianco della vernice in polvere di alluminio, buon posizionamento. La resina acrilica termoplastica è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, elettrico, dei macchinari, dell'edilizia e in altri settori.

La resina acrilica termoindurente si riferisce alla struttura con un certo numero di gruppi funzionali, nella produzione di vernice attraverso e uniscono la reazione di resina amminica, resina epossidica, poliuretano e altri gruppi funzionali per formare una struttura di rete, la resina termoindurente è generalmente di peso molecolare relativamente basso . Il rivestimento acrilico termoindurente ha un'eccellente pienezza, lucentezza, durezza, resistenza ai solventi, resistenza agli agenti atmosferici, nessun colore, nessun ingiallimento durante la cottura ad alta temperatura. L'applicazione più importante è fatta con la vernice da forno di amminoacido-acido acrilico, attualmente in auto, moto, biciclette, acciaio e altri prodotti sono ampiamente utilizzati.

classificazione

A seconda della modalità di produzione, può essere suddiviso in:

1, la polimerizzazione in emulsione avviene attraverso il monomero, l'iniziatore e la polimerizzazione della reazione con acqua distillata, la resina generale è un contenuto solido del 50% dell'emulsione, contiene circa il 50% di soluzione di emulsione acquosa. L'emulsione sintetizzata è generalmente bianco latte e blu (fenomeno di Tundall) e la temperatura di transizione vetrosa è progettata secondo la formula Fox. Pertanto, il peso molecolare di questo tipo di emulsione è elevato, ma il contenuto di solidi è generalmente del 40% -50%. L'industria di produzione richiede un controllo preciso, grazie all'uso dell'acqua come emulsione solvente ed ecocompatibile.

2. La polimerizzazione in sospensione è un processo di produzione più complesso, utilizzato come metodo per la produzione di resina solida. Resina acrilica solida, utilizzando estere acrilico con polimerizzazione a reazione di metil down. L'acrilato con metile è generalmente con un certo gruppo funzionale, la sua reazione di polimerizzazione nel reattore non è facile da controllare, facile da attaccare e far scoppiare la pentola. Il processo consiste nel mettere monomero, iniziatore, assistente nel reattore e quindi nella reazione con acqua distillata. Dopo un certo tempo e reazione di temperatura, quindi lavare, quindi asciugare, filtrare, ecc. Il controllo della produzione dei suoi prodotti è relativamente rigoroso. Se nel mezzo di quale collegamento non si ottiene un po ', i suoi prodotti avranno un certo impatto. Si riflette principalmente nel colore e nel peso molecolare della differenza.

3, la polimerizzazione alla rinfusa è una sorta di processo di produzione ad alta efficienza. Il processo consiste nel mettere la materia prima in uno speciale film plastico, quindi reagire in grumi, estrarre la frantumazione e quindi filtrare, questo metodo di produzione della resina acrilica solida la sua purezza è tutto il metodo di produzione può essere il più alto, stabilità del prodotto è il migliore, allo stesso tempo, i suoi difetti sono pieni. Con la polimerizzazione del corpo della resina acrilica per la solubilità del solvente non è forte, a volte lo stesso monomero lo stesso rapporto di polimerizzazione in sospensione si dissolve più volte e la dispersione del pigmento non è buona come la polimerizzazione in sospensione della resina acrilica.

4, altro metodo di polimerizzazione della reazione del solvente, reazione del solvente insieme scendono per fare il materiale intermedio, dopo che il bollitore di reazione è buono e quindi desolvente.