Finitura ignifuga del tessuto di cotone
La finitura ignifuga del tessuto di cotone si sviluppa rapidamente ed è attualmente relativamente matura in Cina. L'agente ignifugo può fondamentalmente essere industrializzato per produrre la durevole finitura ignifuga del puro cotone. Esistono generalmente tre metodi come segue:
Finitura ritardante di fiamma temporanea e semi-durevole di puro cotone: la finitura ignifuga di coperta elettrica, tela da parete, panno sabbia e altri tessuti non è molto alta. Questo tipo di prodotti può essere una finitura ritardante di fiamma temporanea o semi-durevole.Può essere lavato 1 ~ 15 volte con acqua calda, ma non può essere lavato con sapone.Ci sono principalmente borace ~ processo acido borico, processo fosfato di ammonio idrogeno, processo con ammina fosforosa, processo diciandiammide e così via. La tecnologia sopra menzionata non viene utilizzata nella produzione industriale di tessuto di puro cotone.SFR-203 del Qingdao University Textile and Clothing College è un agente di finitura ignifugo semi-durevole.
Finitura ignifuga del tessuto di lana
La lana ha un maggiore recupero di umidità e contenuto di ammoniaca, quindi ha una migliore resistenza alla fiamma naturale. Tuttavia, se sono richiesti standard più elevati, è necessaria la finitura ignifuga La prima finitura ignifuga della lana è impregnata di borace e soluzione di acido borico, che viene utilizzata per i tessuti decorativi sugli aerei.Questo metodo ha un buon effetto ritardante di fiamma, ma lo è non lavabile.Dopo gli anni '60, è stato adottato il trattamento THPC, che aveva una migliore resistenza lavabile, ma il processo era complicato e la sensazione era ruvida e il carattere del tessuto di lana è stato perso.Il metodo di ricerca dell'International Wool Bureau è quello di utilizzare titanio, zirconio e idrossi complesso acido per rifinire il tessuto di lana, ottenere un effetto ritardante di fiamma soddisfacente e non influisce sulla sensazione della lana, quindi è ampiamente utilizzato.Principalmente titanio, zirconio, tungsteno e altri agenti complessanti del metallo.Dalla fine degli anni '80, diverse unità domestiche hanno studiato e ha sviluppato ritardanti di fiamma e tecnologia di finitura per la lana, ottenendo risultati soddisfacenti. Il Tianjin Institute of Synthetic Materials ha sviluppato il composito serie WFR-866 fla me ritardanti, uno è WFR-866F (con il complesso fluoro come componente principale), l'altro è WFR-866B (con idrossiacido bromurato come componente principale) .Tianjin Renli Woolen Mill, Beijing Woolen Mill e Beijing Woolen Mill tutti usano Lu ritardante di fiamma per il trattamento di prodotti tessili fini e grossolani. La Scuola di Tessile e Abbigliamento dell'Università di Qingdao ha sviluppato una serie SFW di ritardanti di fiamma per lana e ha sviluppato prodotti ritardanti di fiamma in pura lana in collaborazione con il Lanificio Jining e il Lanificio Weifang No.2. Le proprietà ignifughe dei prodotti hanno raggiunto o superato il livello di prodotti simili in patria e all'estero.
Il tessuto ignifugo in pura lana viene utilizzato principalmente in tappeti, tende e materiali per laminazione di pareti, come le cabine degli aerei e gli hotel di alta classe.
Amber Zhang Ms.
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