Additivi per cemento armato

La cementazione viene eseguita quando la sospensione di cemento viene distribuita nel pozzo tramite pompe, spostando i fluidi di perforazione ancora presenti all'interno del pozzo e sostituendoli con cemento.

L'impasto cementizio fluisce al fondo del pozzo attraverso l'involucro, che alla fine sarà il tubo attraverso il quale gli idrocarburi fluiscono in superficie. Da lì riempie lo spazio tra l'involucro e il pozzo vero e proprio e si indurisce.

Questo crea una tenuta in modo che i materiali esterni non possano entrare nel flusso del pozzo, oltre a posizionare permanentemente il rivestimento in posizione.

La velocità con cui si verifica l'idratazione quando l'acqua viene miscelata con il cemento può essere modificata utilizzando additivi chimici.

Gli additivi sono sostanze chimiche e materiali miscelati in impasti di cemento di base per modificare le prestazioni del cemento. A causa della natura intrinseca dei cementi di base e delle esigenze poste alla guaina di cemento per tutta la durata del pozzo, le proprietà prestazionali della sospensione cementizia vengono modificate per affrontare le condizioni specifiche e uniche di ciascun pozzo.

Molti degli additivi attualmente utilizzati sono materiali polimerici organici che sono stati specificamente formulati per l'uso in operazioni di cementazione di pozzi. Gli additivi chimici tipici per il petrolio e anche per le operazioni di cementazione includono; acceleranti, ritardanti, diluenti, additivi per perdita di fluido e perdita di circolazione, disperdenti.

RF-9606 è una dispersione acquosa di polimero a base di butadiene, stirene e acido carbossilico insaturo mediante polimerizzazione in emulsione. Elevata stabilità chimica, buona compatibilità con la pasta cementizia, buona adesione tra olio e interfaccia che cola acqua. Dopo l'idratazione, la sospensione di lattice di cemento può formare un sistema denso e impermeabile per controllare efficacemente la perdita d'acqua. Può migliorare l'elasticità e la resistenza alla compressione del cemento e ridurre efficacemente il grado di rottura della superficie del cemento durante la perforazione. Può migliorare la resistenza del cemento alla corrosione dei fluidi e migliorare la durabilità del cemento.

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